Будьте всегда в курсе!
Узнавайте о скидках и акциях первым
Новости
Все новости
1 Сентября 2021
Фрезы по алюминию
14 Мая 2021
Расточные системы
24 Февраля 2021
Заготовки для токарных резцов и осевого инструмента
Рекомендации по правильному применению шарошки по металлу
13.07.2020
Для того, чтобы работа с борфрезой по металлу (шарошкой) была безопасной, срок ее службы был долгим и ваше оборудование не было повреждено, необходимо придерживаться рекомендаций
- рабочую часть шарошки держите в полном контакте с обрабатываемым материалом. Это повысит долговечность и эффективность ее использования.
- необходимо следить за тем, чтобы хвостовик не соприкасался с обрабатываемым изделием. Это может привести к поломке шарошки.
- во время обработки не оказывайте сильного механического давления на шарошку. Это не только снизит ее эффективность, но и увеличит нагрузку на используемое оборудование, что может стать причиной его перегрева и быстрого выхода из строя.
- во избежании неровностей и заусенцев на обрабатываемом изделии, а также заклинивания шарошки в металле, задавайте высокую скорость вращения инструмента.
- работа борфрезой, вращающейся с высокой скоростью, позволяет более тщательно выполнить обработку пазов и углов.
- для предотвращения интенсивного износа инструмента, в процессе обработки периодически наносите на рабочую головку специальную смазку. Она уменьшит нагрузку на шарошку и улучшит скольжение.
- для замедления износа режущей части периодически окунайте шарашку в суспензию, состоящая из воска или синтетического машинного масла.
- если шарошка сильно изношена, не нужно применять ее в обработке, тк может стать причиной выхода из строя оборудования и окончательной поломки самого инструмента.
- при работе с шарошкой по металлу образуется большое количества мелкой стружки и металлической пыли, поэтому необходимо четко соблюдать меры безопасности и защищать руки, органы зрения и дыхания.
- если вы используете некачественный инструмент, существует риск его поломки и вылета рабочей головки из зоны обработки. А это может стать причиной серьезных травм.
- чтобы вас не разочаровало качество обработки, выбирайте мощные приборы, которые могут выдать высокие обороты (до 50 000-60 000 об/мин).